钨钢材质说明
解说
粒度:指钨钢粉末合金颗粒的大小.越小则烧结时越能紧密结合.越耐磨损
含钴量.作为烧结时的接著剂,一般含钴越高则硬度越差,抗折力越佳,含钴越少
则越坚硬。抗折力越差.
硬度;钨钢原棒一般使用HRA表示硬度,一般金属原料则使用HRC,越高越硬.
极细微粒钨钢
钨钢等极:极细微粒 粒度:0.2-0.4um合钴量:9% 硬度:HRA 93.7
具备极高硬度以及高抗磨耗性.刀具寿命更长并适合高速切削,以及加工硬度HRC 60
以上的材料,可加工热处理钢,工具钢等硬度较高且难以切削的金属。
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钨钢铣刀切削部分材料的基本要求:
(1)高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,数控刀具才不磨损,延长使用寿命。
(2)好的耐热性:数控刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,即在高温下仍能保持较高的硬度,才能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。
(3)高的强度和好的韧性:在切削过程中,数控刀具要承受很大的冲击力,所以数控刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于立铣刀会受到冲击和振动,因此,立铣刀还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。 |